一、CNG天然氣壓縮機(jī)PLC控制柜系統(tǒng)構(gòu)成壓縮機(jī)PLC控制系統(tǒng)，按照系統(tǒng)功能及其布線，大致可以分為三個級。分別是本地PLC柜控制級、現(xiàn)場操作箱控制級、中控室上位顯示級。本地PLC柜控制級主要以連接在工藝設(shè)備上壓縮機(jī)運(yùn)行各級運(yùn)行參數(shù)的二次儀表，包含溫度、壓力傳感器、現(xiàn)場啟動、停止、急停等主令按鈕，以及執(zhí)行各類閥門的電磁閥等電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)。本地PLC柜控制級是控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)，為壓縮機(jī)提供直接的原始判斷依據(jù)，二次儀表作為其核心部件，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，由隔爆型儀表逐步向本安型儀表過渡。常采用本安型儀表。執(zhí)行閥門的開啟、關(guān)閉是由電磁閥完成的。電磁閥由機(jī)械和電氣控制部分構(gòu)成。本地PLC柜控制級的核心控制器件使用較為普遍的西門子PLC可編程控制器，該控制器有自帶的輸入、輸出、通信、電源等模塊。對現(xiàn)場各種壓力、溫度信號采集和外部控制信號的快速、準(zhǔn)確的響應(yīng)，在PLC內(nèi)部進(jìn)行處理，運(yùn)算和邏輯控制，使系統(tǒng)穩(wěn)定地工作?，F(xiàn)場操作箱控制級設(shè)有啟動、停止、急停按鈕，用于自動時的起/停以及緊急情況時的急停，與本地PLC柜控制級連鎖使用。中控室上位顯示級作為控制系統(tǒng)的上位機(jī)，通過CPU聯(lián)接的通信模塊通過RS232、RS485或以太網(wǎng)聯(lián)結(jié)，上位機(jī)同下位機(jī)PLC控制器進(jìn)行通信。上位機(jī)上面可以根據(jù)用戶要求顯示實時壓縮機(jī)工藝系統(tǒng)，各種運(yùn)行參數(shù)，故障報警，可以通過上位機(jī)畫面手動遙控工藝系統(tǒng)閥門的開啟和停止。并且可以顯示歷史數(shù)據(jù)，提供報表等功能。

      二、CNG天然氣壓縮機(jī)PLC控制柜系統(tǒng)工作原理及工藝流程該控制系統(tǒng)設(shè)有手動和自動兩檔。1、手動檔只用于調(diào)試和設(shè)備維修通過面板上的選擇旋鈕選擇手動擋，此時開始檢測油池溫度，若油池溫度過低，觸摸屏上則顯示“油溫過低”，須啟動油加熱器加熱，此時，油加熱器為自動循環(huán)加熱，只有點擊停止加熱后，油加熱器才會停止循環(huán)加熱。當(dāng)油池溫度達(dá)到起機(jī)溫度是方可起動壓縮機(jī)。在手動控制方式下運(yùn)行時，“風(fēng)機(jī)起動”、“風(fēng)機(jī)停止”、“氣泵起動”、“氣泵停止”、“油加熱起動”、“油加熱停止”、“主機(jī)起動”、“主機(jī)停止”、以及各個電磁閥的打開與關(guān)閉都可單獨控制。主機(jī)起動前先起動風(fēng)機(jī)，停機(jī)時先停主機(jī)，再停風(fēng)機(jī)。具體過程如下：電機(jī)啟動順序為：氣泵---風(fēng)機(jī)—主機(jī)；然后關(guān)閉排污閥，一排—二排，打開回收返回閥關(guān)閉，在打開進(jìn)氣閥。要停止壓縮機(jī)時，停機(jī)順序為：先關(guān)閉進(jìn)氣閥，回收閥打開關(guān)閉，再打開排污閥，二級—一級，然后關(guān)閉主機(jī)—氣泵—風(fēng)機(jī)。中壓閥根據(jù)高壓壓力的大小打開。2、自動運(yùn)行A、正常起動系統(tǒng)上電后，將控制柜上的選擇開關(guān)打至自動檔位，開始檢測油池溫度，若油池溫度過低，觸摸屏上顯示“油溫過低”，同時油加熱器自動起動開始加熱，此時按主機(jī)起動無效；當(dāng)油池溫度達(dá)到起機(jī)溫度時，給出允許起機(jī)信號，這時再次按下“起動”按鈕，才能執(zhí)行系統(tǒng)程序。按下“起動”按鈕后，→氣泵起動，氣泵運(yùn)行過載，顯示氣泵過載并返回初始狀態(tài)→正常，起動風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)行過載，顯示風(fēng)機(jī)過載，返回初始狀態(tài)→正常，起動主機(jī)，主機(jī)運(yùn)行過載，顯示主機(jī)器過載，返回初始狀態(tài)→正常，關(guān)閉排污閥，打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉切換閥，卸荷閥。當(dāng)高壓壓力達(dá)到高壓下中限（開低壓閥壓力設(shè)定）時中壓閥打開，當(dāng)高壓壓力低于關(guān)中壓設(shè)定時中壓閥關(guān)閉具體過程如下:自動狀態(tài)按下啟動按鈕↓（正常）啟動冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)→（不正常）→返回初始狀態(tài)，并報警。顯示“冷卻風(fēng)機(jī)電機(jī)運(yùn)行故障”↓（正常）啟動氣泵→（不正常）→返回初始狀態(tài)，并報警?！ㄕ＃╋@示“氣泵運(yùn)行故障”（氣泵壓力上升）↓（正常）軟啟動器啟動→（不正常）→返回初始狀態(tài)，并報警。顯示↓（正常）“軟啟動故障”旁路接觸器工作→（3分鐘未動作）→返回初始狀態(tài)，復(fù)位所有輸出↓（正常）回收返回閥打開，20秒關(guān)閉（可調(diào)）↓（正常）開啟進(jìn)氣閥，關(guān)閉切換閥、卸壓閥，關(guān)閉排污閥↓（正常）（開啟報警時間）到開啟報警系統(tǒng)↓（正常）系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)行、監(jiān)控狀態(tài)。B、正常停機(jī)當(dāng)有下列情況時實現(xiàn)正常停機(jī)：1、高壓壓力實際值≧高壓壓力上中限設(shè)定（自動停機(jī)設(shè)定）；2、手動按下停止按鈕停機(jī)過程具體如下：發(fā)出停機(jī)信號→關(guān)閉進(jìn)氣閥→打開回收閥→關(guān)閉→打開排污閥（二級排污閥→一級排污閥）→停止主電機(jī)→打開切換閥、卸壓閥→停止氣泵電機(jī)→停止風(fēng)機(jī)電機(jī)。C、故障停機(jī)當(dāng)監(jiān)控發(fā)現(xiàn)故障時，系統(tǒng)聲光報警，同時觸摸屏上顯示相關(guān)信息：1、檢測到各個壓力或溫度超過所設(shè)定范圍時，系統(tǒng)報警停機(jī)；2、檢測到各個電機(jī)過載或軟起故障時,系統(tǒng)報警停機(jī).3、緊急停機(jī)當(dāng)遇到緊急情況時，按下“急?！卑粹o所有電機(jī)停止運(yùn)行，重新啟動前，合上主回路斷路器。